안정적인 온도 조절을 위한 70mm 나이트라이드 트윈 스크루어 엑스트루더 배럴

이 70mm 쌍 나사 추출기 배럴은 정확한 교체 차원, 신뢰할 수있는 굴착 성능 및 안정적인 온도 조절이 필요한 추출 라인을 위해 설계되었습니다.

38CrMoAlA 나이트리드 철강으로 제조되어 일반 플라스틱 컴파운드, 마스터배치 생산 및 중도의 마모 요구 사항이있는 다른 애플리케이션에 적합합니다.

배럴 구멍, 길이, 연결 구멍, 난방 구멍, 냉각 채널 및 포트 구성은 원본 도면, 사용 된 배럴 샘플 또는 측정 된 크기에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

그것은 다음과 같은 일반적인 대체 문제를 해결하는 데 도움이됩니다.

• 배럴 구멍이 너무 낡아

• 크리브에서 배럴까지의 클리어런스 증가로 인한 출력 감소

• 불안정한 물질 온도

• 배럴 구간 사이의 누출

• 잘못된 연결 또는 구멍 위치

• 원래 기계에 맞지 않는 대체 배럴

배럴 구멍이 찢어질수록 나사 요소와 배럴 사이의 공백은 점차 증가합니다.

이것은 전달 효율을 줄이고 혼합 성능을 약화시키고 불안정한 출력을 유발할 수 있습니다.

원래 차원에 따라 제조 된 대체 배럴은 올바른 작업 클리어런스를 복원하고 진압 안정성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

중요한 차원은 다음과 같습니다.

• 배럴 구멍 지름

• 중앙 거리

• 전체 길이가

• 위치 표면

• 볼트홀 패턴

• 연결 크기

이 크기는 70mm 기계의 명목 크기에만 의존하기 보다는 생산 전에 확인되어야 합니다.

손상되거나 잘못 배치 된 난방 및 냉각 채널은 배럴 온도가 불균형 될 수 있습니다.

이것은 불안정한 재료 점착성, 빈번한 공정 조정 및 불일치한 제품 품질로 이어질 수 있습니다.

난방 구멍, 냉각 물 채널 및 센서 구멍은 원본 배럴에 따라 복제되거나 필요한 온도 조절 레이아웃에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.

채널 시스템은 운송 전에 위치, 연결 및 밀폐 성능을 확인할 수 있습니다.

올바른 구멍 지름의 배럴은 플랜지, 볼트 구멍, 위치 표면 또는 인접한 배럴 연결이 잘못되면 여전히 기계에 맞지 않을 수 있습니다.

OEM 교체 프로젝트의 경우 고객은 다음을 제공할 수 있습니다.

• 원본 배럴 도면

• 사용된 배럴 샘플

• 기계 모델

• 측정된 크기

• 설치 사진

• 난방 및 냉각 채널 정보

사용 된 배럴은 제조 기준으로 측정 할 수 있지만, 착용 된 차이는 직접 복사하는 대신 식별하고 수정해야합니다.

표준 구성은 나이트라이딩 처리 된 38CrMoAlA 합금 강철을 사용합니다.

질소화 도는 처리되지 않은 합금강에 비해 표면 경화와 마모 저항을 향상시킵니다.

이 제품은 다음과 같은 용도로 적합합니다.

• 일반 플라스틱 복합물

• 색상 마스터배치

• 첨가성 마스터배치

• 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 가공

• 가려지지 않는 폴리머 혼합

• 중간 포유질의 응용 프로그램

그러나, 질산제철은 모든 작동 조건에 적합하지 않습니다.

고 유리 섬유, 미네랄이 가득한 또는 매우 부식성 물질의 경우, 업그레이드 된 재료 시스템은 더 긴 수명을 제공 할 수 있습니다.

선택적 해결책은 다음과 같습니다.

• 도구용 강철 라이너

• 비메탈 라인어

• 니켈 기반의 텅스텐 탄화물 라이너

• 레이저로 덮인 마모 저항 부리

• 부식 저항성 합금 라이너

재료는 가공 된 조화, 필러 비율, 부식 수준 및 작동 온도에 따라 선택해야합니다.

배럴은 진압 선에 있는 위치에 따라 다른 섹션으로 제조될 수 있습니다.

사용 가능한 구성은 다음을 포함합니다.

• 닫힌 배럴 섹션

• 주식 배럴

• 환기통

• 진공 배럴

• 부근식 배럴

다음 기능들은 사용자 정의될 수 있습니다:

• 구멍 직경

• 중앙 거리

• 배럴 길이

• 연결 크기

• 볼트 구멍 배열

• 공급 및 환기 포트

• 측면 공급기 열기

• 난방 구멍

• 냉각 채널

• 온도 센서 구멍

• 재료 및 표면 처리

대체 배럴은 기존 나사, 샤프트, 인접한 배럴 섹션 및 기계 프레임과 일치해야합니다.

세그먼트 된 쌍 나사 배럴은 여러 섹션을 함께 조립해야하기 때문에 정확한 크기가 필요합니다.

다음 항목은 제조 및 운송 전에 검사 될 수 있습니다:

• 내부 구멍 크기

• 중앙 거리

• 배럴 길이

• 평행성

• 연결면

• 위치 측정 크기

• 볼트 구멍 위치

• 항구 크기

• 난방 구멍 위치

• 냉각 채널 밀폐

• 재료 및 열처리 상태

검사 기록은 차원 추적성 및 향후 반복 주문을 위해 보관 할 수 있습니다.

배럴을 교체하는 것은 다음의 경우 고려되어야 합니다.

• 가출기 출력 감소는 명확한 공정 관련 원인을 없이

• 녹기 압력 또는 제품 품질이 불안정해집니다.

• 가시적인 굴곡 또는 과도한 마모가 구멍 내부에 나타납니다

• 새로운 나사 요소는 기계의 성능을 회복하지 않습니다

• 물체 누출은 배럴 섹션 사이에 나타납니다

• 난방 또는 냉각 성능이 불일치

배럴 마모와 나사 요소 마모가 함께 평가되어야 합니다.

과도하게 마른 배럴 안에 새로운 나사 요소를 설치하면 예상되는 출력이나 혼합 성능을 회복하지 못할 수 있습니다.

가능한 한 많은 다음 정보를 제공하십시오.

1추출기 브랜드와 모델

2원본 배럴 도면

3사용된 배럴 샘플

4뚫기 지름과 중심 거리

5배럴 길이

6배럴 섹션 타입

7포트 및 연결 크기

8.열기와 냉각 구성

9가공자재 및 필러 컨텐츠

10.존재하는 마모 또는 부식 문제

11필요한 양

사용된 샘플로 배럴을 만들 수 있나요?

예. 사용 된 배럴을 측정하고 기준으로 사용할 수 있습니다. 손상된 차원이 직접 복사되지 않도록 착용 된 부위가 평가됩니다.

38CrMoAlA는 유리섬유로 가득한 화합물에 적합합니까?

그것은 제한된 가열 물질 함량과 응용 프로그램에 적합 할 수 있습니다. 높은 유리 섬유 또는 광물 가득 찬 포뮬레이션에 대해 도구 철강, 비메탈 또는 레이저로 덮인 배럴은 일반적으로 더 적합합니다.

고장난 배럴 부문 하나만 교체할 수 있나요?

예, 인접한 배럴 섹션, 연결 크기 및 나사 상태가 받아 들일 수 있는 상태로 유지되는 조건으로.

난방 및 냉각 채널을 사용자 정의 할 수 있습니까?

예. 채널 위치, 입구 및 출구 배치, 난방 구멍 및 센서 구멍은 원본 배럴 또는 기술 도면에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

배럴 도면, 사용 된 샘플 정보 또는 측정 된 크기를 보내십시오.

우리는 다음을 평가하는데 도움을 줄 수 있습니다.

• 배럴 교체 여부

• 한 배럴 섹션만 교체할 수 있는지

• 38CrMoAlA 나이트라이드 된 강철이 적합 여부

• 마모 저항성 재료의 업그레이드가 필요한지 여부

• 원래 온도 조절 구조가 복제 될 수 있는지

기술 검토를 위해 당신의 배럴 도면을 보내