부문별로 교체할 수 있는 모듈형 쌍 나사 엑스트루저 배럴

이 모듈형 쌍 나사 추출체 배럴은 전체 배럴 세트를 변경하지 않고 개별적으로 마비되거나 손상되거나 기능적으로 적합하지 않은 배럴 섹션을 교체해야하는 사용자에게 설계되었습니다.

각 섹션은 기존 배럴 어셈블리와 일치하도록 제조 할 수 있습니다. 구멍, 중심 거리, 전체 길이, 위치 표면, 볼트 구멍 및 연결 크기를 포함합니다.

그것은 다음과 같은 경우에 실용적인 해결책을 제공합니다.

• 한 개 나 두 개 의 배리 부위 만 심각 히 마비 된다

• 공급, 환기 또는 측면 공급 섹션이 손상되었습니다.

• 이 과정은 다른 포트 구성이 필요합니다.

• 대체 섹션은 인접 배럴과 올바르게 정렬되지 않습니다

• 사용자는 완전한 배럴 세트를 교체하는 비용을 줄이고 싶어합니다.

• 유지보수 기간 동안 생산 중단 시간은 제한되어야 합니다.

마모는 항상 엑스트루더 배럴 전체에 균등하게 분포되지 않습니다.

먹이 구역, 녹기 구역, 뭉개 구역 및 고압 구간은 다른 수준의 마모를 경험할 수 있습니다.한 부분이 사용 한계에 도달하고 나머지 부분은 여전히 사용할 수 있습니다.

모듈형 교체로 인해 손상된 섹션을 독립적으로 변경 할 수 있습니다.

이것은 사용자가:

• 교체 비용을 줄이세요

• 사용 가능한 배럴 섹션을 유지하십시오.

• 유지보수 준비 기간을 단축

• 예비 부품 재고를 줄이세요

• 지역적 마모 또는 손상 에 더 빨리 반응

교체하기 전에 인접한 배럴과 나사 요소도 확인해야합니다. 새로운 섹션은 개별적으로 평가되는 대신 기존 집합체와 올바르게 작동해야합니다.

같은 명목 크기의 배럴은 항상 교환 할 수 없습니다.

다른 추출기는 다른 길이, 구멍 기하학, 중심 거리, 볼트 구멍 레이아웃, 위치 구조 및 온도 제어 장치를 사용할 수 있습니다.

일반적으로 다음의 차원이 확인됩니다.

• 내부 구멍 크기

• 중앙 거리

• 배럴 길이

• 앞면과 뒷면 연결면

• 위치 설정 단계

• 볼트 구멍의 지름과 위치

• 정렬 특징

• 항구 위치 및 크기

• 난방 및 냉각 인터페이스

목표는 새로운 섹션이 인접한 배럴과 올바르게 연결되고 지속적인 내부 흐름 경로를 유지하는 것입니다.

부근 배럴 사이의 잘못된 일치는 내부 단계, 구멍 오프셋 또는 불규칙한 연결 표면을 만들 수 있습니다.

이 문제들은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.

• 관절에서 물질 유지

• 지역 과열 또는 분해

• 압력 변동

• 연결 근처에서 비정상적인 마모

• 구간 간 누출

• 조립 어려움

원본 도면이 선호됩니다. 도면이 사용할 수 없을 경우 사용 된 샘플과 완전한 차원 정보를 역 측정에 사용할 수 있습니다.

사용 된 크기는 직접 복사하기보다는 확인하고 수정해야합니다.

전달, 녹화, 혼합 및 압력 구축 구역에 사용됩니다.

주식 열로 제조되고 기존의 호퍼 또는 공급 시스템과 일치합니다.

공기, 습기 또는 휘발성 구성 요소를 제거하는 데 사용됩니다. 열기와 플랜지는 프로세스에 따라 사용자 정의 될 수 있습니다.

유리섬유, 미네랄 필러, 첨가물 또는 다른 물질을 선택된 공정 위치에서 첨가하도록 설계된 것.

개별적인 기능 섹션은 전체 배럴 조립을 재구성하지 않고 프로세스 수정의 일부로 변경 될 수 있습니다.

각기 다른 구간은 다른 재료 솔루션을 요구할 수 있습니다.

표준 질소화 철강 구간은 중대 마모와 함께 일반 복합 용도로 사용될 수 있습니다. 심한 경화, 압력 또는 진열에 노출 된 구간은 업그레이드 된 보호가 필요할 수 있습니다.

사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

• 38CrMoAlA, 나이트리드 도어

• 도구용 강철 라이너

• 비메탈 라인어

• 니켈 원료로 만든 마모 저항성 라이너

• 레이저로 덮인 내부 구멍

• 전용 합금 수갑

• 부식 저항성 합금 시스템

전체 배럴 세트는 항상 같은 재료를 사용 할 필요가 없습니다.

마모 저항 물질은 고 마모 구역에 집중 될 수 있으며, 덜 까다로운 섹션은 더 경제적인 구성을 사용합니다.

검사는 개별 섹션과 기존 배럴 집합체와의 호환성 모두에 초점을 맞추고 있습니다.

검사 항목은 다음을 포함할 수 있습니다.

• 구멍 크기와 기하학

• 중앙 거리

• 평행성

• 전체 길이가

• 연결면 정확도

• 위치 측정 크기

• 볼트 구멍 위치

• 항구 크기

• 인접한 구간과의 정렬

• 난방 또는 냉각 채널 밀폐

차원 기록은 미래의 반복 주문을 위해 보존 할 수 있습니다.

다음을 알려주세요.

1. 엑스트루저의 브랜드와 모델

2. 손상된 배럴 섹션의 위치

3. 원본 도면

4. 사용된 샘플 또는 상세한 사진

5. 도공 지름과 중심 거리

6. 전체 길이가

7. 앞 및 뒷 연결 크기

8. 볼트 구멍 및 위치 세부 사항

9. 항구 유형 및 크기

10. 가공된 재료 및 필러 함유량

11. 마모 또는 프로세스 문제의 설명

12. 요구되는 양

인접한 섹션에 대한 정보는 또한 조립의 호환성을 확인하는 데 도움이됩니다.

우리에게 교체해야 하는 부서의 도면, 샘플 정보 및 설치 위치를 보내십시오.

• 손상된 부분만 교체할 수 있는지

• 어떤 연결 크기가 확인되어야합니까?

• 부근 구역이 사용 가능 여부

• 재료를 업그레이드 해야 하는지

• 구간이 공급, 환기 또는 측면 공급을 위해 수정 될 수 있는지 여부

호환성 검토를 위해 배럴 섹션 도면을 보내