제품 상세정보
브랜드 이름: Zhitian
인증: Iso:9001
Model Number: 70
문서: Screw Barrel & Elements.pdf
지불과 운송 용어
Minimum Order Quantity: 1
가격: Timely Quotation
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 10-60 Days
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 500 Sets / Month
내경 표면 기술: |
질화 / 레이저 클래딩 / 일체형 합금 라이너 (옵션) |
배럴 구조: |
모듈식 세그먼트 배럴 설계 |
내마모 성능: |
고충진제 및 연마제 배합 용도로 설계됨 |
기본 배럴 재질: |
질화 강철 38CrMoAlA |
부식 저항 성능: |
공격적인 제제를 위한 부식 방지 합금 시스템 옵션 |
일반적인 응용 분야: |
엔지니어링 플라스틱, 마스터배치, 복합 및 기능성 소재 |
나사 직경: |
Ø70 Mm 트윈 스크류 압출기 |
온도 제어 구성: |
다중 구역 독립 가열 및 냉각 채널 |
내경 표면 기술: |
질화 / 레이저 클래딩 / 일체형 합금 라이너 (옵션) |
배럴 구조: |
모듈식 세그먼트 배럴 설계 |
내마모 성능: |
고충진제 및 연마제 배합 용도로 설계됨 |
기본 배럴 재질: |
질화 강철 38CrMoAlA |
부식 저항 성능: |
공격적인 제제를 위한 부식 방지 합금 시스템 옵션 |
일반적인 응용 분야: |
엔지니어링 플라스틱, 마스터배치, 복합 및 기능성 소재 |
나사 직경: |
Ø70 Mm 트윈 스크류 압출기 |
온도 제어 구성: |
다중 구역 독립 가열 및 냉각 채널 |
트윈 스크류 압출기는 모든 배럴 섹션에 동일한 작동 조건을 적용하지 않습니다.
공급, 용융, 혼합, 탈기 및 압력 형성 구역은 개구부 설계, 온도 제어, 내마모성 및 재료 흐름에 대한 요구 사항이 다릅니다. 라인 전체에 동일한 배럴 구성을 사용하면 불안정한 공급, 비효율적인 탈기, 국부적인 마모 또는 용융 압력 변동이 발생할 수 있습니다.
이 맞춤형 공정 구역 트윈 스크류 압출기 배럴은 압출 공정에서 각 위치의 기능에 따라 제조됩니다. 배럴 구조, 개구부, 내부 보호, 가열 구멍 및 냉각 채널은 처리되는 재료와 기존 기계 레이아웃에 따라 구성할 수 있습니다.
다음과 같은 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다:
| 항목 | 사용 가능한 구성 |
|---|---|
| 제품 유형 | 공정별 트윈 스크류 압출기 배럴 |
| 배럴 구조 | 모듈식 세그먼트 구조 |
| 사용 가능한 섹션 | 닫힘, 공급, 탈기, 진공 및 측면 공급 |
| 제조 기준 | 도면, 샘플 또는 측정된 치수 |
| 공정 구성 | 공급, 용융, 혼합, 탈기 및 압력 형성 구역 |
| 재료 옵션 | 질화강, 공구강, 바이메탈 라이너 및 합금 보호 |
| 온도 제어 | 맞춤형 가열 구멍, 냉각 채널 및 센서 위치 |
| 포트 맞춤화 | 주 공급, 측면 공급, 대기 탈기 및 진공 개구부 |
| 검사 | 보어, 중심 거리, 포트, 인터페이스 및 채널 밀봉 |
| 주요 목적 | 안정적인 재료 흐름 및 공정 구역 최적화 |
배럴은 스크류 요소의 외부 하우징 이상입니다. 보어, 개구부, 온도 제어 레이아웃 및 내부 재료 보호는 재료가 각 공정 단계를 통과하는 방식에 영향을 미칩니다.
공정별 구성은 다음을 고려합니다:
목표는 단순히 원래 배럴의 외부 치수를 재현하는 것이 아닙니다. 교체품은 실제 공정 위치의 기능을 지원해야 합니다.
부적절한 공급은 출력 변동, 불완전한 충진 및 불안정한 하류 압력을 유발할 수 있습니다.
공급 배럴 개구부는 재료 형태 및 공급 시스템과 일치해야 합니다. 분말, 펠릿, 플레이크 및 저밀도 벌크 재료는 다른 개구부 치수 및 전환 구조가 필요할 수 있습니다.
공급 섹션은 다음을 기준으로 맞춤화할 수 있습니다:
올바르게 구성된 공급 및 탈기 배럴은 전체 기계 배열을 불필요하게 변경하지 않고 압출 라인이 재료를 더 일관되게 수신하도록 돕습니다.
탈기 섹션은 재료에서 갇힌 공기, 수분 또는 휘발성 성분을 방출하는 데 사용됩니다.
부적절한 개구부 위치 또는 불충분한 자유 부피는 탈기 효율을 감소시킬 수 있습니다. 스크류 구성, 충진 수준 또는 압력 분포가 적절하지 않으면 재료가 탈기구를 통해 빠져나갈 수도 있습니다.
맞춤형 탈기 또는 진공 배럴에는 다음이 포함될 수 있습니다:
배럴 설계만으로는 모든 탈기 문제를 해결할 수 없습니다. 스크류 구성, 공급 속도, 용융 온도, 진공 수준 및 상류 충진 조건도 평가해야 합니다.
배럴 마모는 종종 전체 압출 라인을 따라 균등하게 분포되기보다는 특정 영역에 집중됩니다.
고전단 혼합 구역, 유리 섬유 공급 위치 및 압력 형성 섹션은 일반적인 이송 구역보다 더 심각한 마모를 경험할 수 있습니다.
모든 섹션에 동일한 재료를 사용하는 대신 공정 위치에 따라 다른 보호 시스템을 선택할 수 있습니다.
사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다:
이 구역 기반 접근 방식을 통해 마모가 가장 심한 곳에 고성능 재료를 적용할 수 있으며, 덜 까다로운 섹션은 더 경제적인 구성을 유지합니다.
내부 흐름 경로는 모든 배럴 연결부에서 연속적으로 유지되어야 합니다.
보어 정렬 불량, 내부 계단 또는 인접 섹션 간의 잘못된 위치 지정은 다음을 유발할 수 있습니다:
중요한 일치 치수에는 다음이 포함됩니다:
이러한 세부 사항은 원본 도면, 기존 샘플 또는 완전한 치수 측정에서 확인해야 합니다.
압출 라인이 설치된 후 생산 요구 사항이 변경될 수 있습니다.
고객은 다음을 필요로 할 수 있습니다:
적합한 경우 공정별 배럴 섹션은 전체 배럴 어셈블리를 교체하지 않고 이러한 변경을 지원할 수 있습니다.
그러나 기능적 수정을 하기 전에 사용 가능한 설치 공간, 스크류 구성, 보조 장비 및 기계 프레임 구조를 확인해야 합니다.
맞춤형 배럴은 기계 치수와 의도된 공정 기능 모두와 일치해야 합니다.
검사 항목에는 다음이 포함될 수 있습니다:
검사 기록은 반복 주문 및 향후 유지 보수를 지원하기 위해 보관할 수 있습니다.
다음 정보를 제공해 주십시오:
처리된 제형 및 운영 문제는 적절한 배럴 구조와 재료를 결정하는 데 도움이 되므로 중요합니다.
예. 각 공정 구역의 마모, 부식 및 압력 조건에 따라 재료를 선택할 수 있습니다.
가능할 수 있지만 스크류 구성, 사용 가능한 설치 공간, 진공 시스템 및 공정 압력을 먼저 평가해야 합니다.
예. 개구부 치수와 연결 구조는 기존 공급 장치, 호퍼 및 재료 특성에 맞게 조정할 수 있습니다.
공급, 탈기, 보어 마모 또는 부적절한 배럴 구성과 관련된 불안정성의 경우 도움이 될 수 있습니다. 스크류 상태, 공급 장치 성능, 공정 설정 및 드라이브 부하도 확인해야 합니다.
배럴 도면, 설치 위치 및 현재 생산 문제에 대한 설명을 보내주십시오.
다음 사항을 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다:
배럴 구성 검토를 위한 공정 요구 사항 보내기
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