리튬 배터리 슬러리 혼합용 고 내마모성 및 치수 정확도 ±0.02 mm TiCN 이축 압출기 스크류 엘리먼트

리튬 배터리 재료 가공에서 작업하는 생산 팀에게는 트윈 스크류 압출기의 스크류 요소가 슬러리 균일성, 처리량 안정성 및 유지보수 빈도에 직접적인 영향을 미치는 중요한 구성 요소입니다.에서 비롯됩니다.
연마성 분말, 활성 용매 및 높은 기계적 응력을 특징으로 하는 가혹한 작업 환경은 공구강 또는 표준 PM 합금과 같은 기존 재료를 빠르게 마모시킵니다.결과는?

잦은 가동 중단, 혼합 일관성 감소 및 유지보수 비용 증가.
따라서 최종 사용자는
내마모성과 내식성을 모두 제공하면서 강인함이나 정밀도를 희생하지 않는 스크류 요소를 점점 더 찾고 있습니다.

ZHITIAN의 TiCN(티타늄 탄화질화물) 스크류 요소는 이러한 문제를 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. TiC의 경도와 TiN의 강인함을 결합하여 TiCN은 지속적인 전단 및 화학적 노출 하에서 뛰어난 내구성을 제공합니다.
작업자에게 이는 더 긴 생산 실행, 일관된 혼합 품질 및 교체 빈도 감소에서 비롯됩니다.

TiCN 스크류 요소는 실험실 프로토타입이 아니라 산업용 압출 라인에서 입증되었습니다에서 비롯됩니다.
첨단 분말 야금 및 엄격한 공정 관리를 통해 TiCN은 기계적 및 화학적 응력 모두에서 안정적으로 작동하는 균형 잡힌 미세 구조를 제공합니다.

최종 사용자를 위한 주요 장점:

• 높은 내마모성 - 연마성 전극 재료의 조기 침식을 방지합니다.

• 내식성 - 화학적으로 활성인 슬러리에서 안정성을 유지합니다.

• 충격 강도 - 시동 및 정지 시 갑작스러운 토크 변화를 견딜 수 있습니다.

• 치수 정밀도 - 배럴 및 기타 요소와의 완벽한 맞춤을 보장합니다.

• 공정 청결성 - 오염을 최소화하여 에너지 재료의 슬러리 순도를 향상시킵니다.

TiCN 스크류 요소는 배터리 재료, 화학, 및 고분자 컴파운딩 분야의 생산 팀에서 널리 사용됩니다.

이러한 응용 분야에서 사용자는 더 긴 작동 주기, 안정적인 토크 출력, 및 유지보수 중단 감소를 보고하며, 이는 더 높은 생산성과 총 운영 비용 절감에서 비롯됩니다.

최종 사용자 관점에서 신뢰성은 추적 가능한 품질과 일관된 검사에서 비롯됩니다.
각 TiCN 스크류 요소는 출하 전에 다음 검증 단계를 거칩니다.

• 재료 분석 - 화학적 조성 및 미세 구조 확인

• 기계적 특성 테스트 - 경도, 충격 저항 및 마모 평가

• CMM 치수 검사 - 공차 정밀도 ±0.02mm 이내

• 전체 문서 - 테스트 인증서, 검사 보고서 및 공정 추적성 포함

또한 최종 사용자의 품질 시스템에 맞춰 추적성과 글로벌 OEM 표준 준수를 보장하기 위해 맞춤형 SOP(표준 작업 절차) 및 SIP(표준 검사 절차) 문서를 제공할 수 있습니다.

Q1: TiCN 스크류 요소가 기존 OEM 부품을 직접 교체할 수 있습니까?
예. OEM 수준의 공차로 설계되었으며 수정 없이 설치할 수 있습니다.

Q2: TiCN 요소를 사용으로 전환한 후 생산 팀은 어떤 이점을 기대할 수 있습니까?
사용자는 일반적으로 작동 시간이 연장되고 혼합이 더 안정적이며 생산 배치 간의 일관성이 향상되는 것을 확인할 수 있습니다.

Q3: TiCN이 슬러리 순도에 영향을 미칩니까?
아니요. TiCN의 표면은 조밀하고 비활성이므로 높은 전단 조건에서도 오염이 발생하지 않습니다.

Q4: 슬러리 제형에 따라 스크류 요소 형상을 맞춤화할 수 있습니까?
예. ZHITIAN은 유동 패턴, 전단 수준 및 공정 요구 사항을 기반으로 맞춤형 설계를 제공합니다.

Q5: 설치 및 성능 최적화를 위한 기술 지원을 받을 수 있습니까?
예. 당사 엔지니어링 팀은 정렬, 성능 평가 및 마모 진단을 위한 현장 및 원격 지원을 제공합니다.