제품 상세정보
브랜드 이름: Zhitian
인증: Iso:9001
Model Number: Customize
문서: Screw Barrel & Elements.pdf
지불과 운송 용어
Minimum Order Quantity: 1
가격: Timely Quotation
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 5-60 Days
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 500 세트/달
신청 처리 중: |
컴파운딩, 마스터배치, 엔지니어링 플라스틱, 기능성 소재 |
호환 기계 모델: |
ZSK-43 트윈 스크류 압출기 |
배럴 구조: |
모듈식 세그먼트 배럴 설계 |
온도 조절 설계: |
배럴 세그먼트당 독립적인 가열 및 냉각 채널 |
나사 직경: |
Ø43mm |
부식 저항 수준: |
부식성 화합물을 위한 부식 방지 합금 옵션 |
사용자 정의 기능: |
재료 시스템, 라이너 유형 및 배럴 구성 사용자 정의 가능 |
기본 배럴 재질: |
질화 강철 38CrMoAlA |
신청 처리 중: |
컴파운딩, 마스터배치, 엔지니어링 플라스틱, 기능성 소재 |
호환 기계 모델: |
ZSK-43 트윈 스크류 압출기 |
배럴 구조: |
모듈식 세그먼트 배럴 설계 |
온도 조절 설계: |
배럴 세그먼트당 독립적인 가열 및 냉각 채널 |
나사 직경: |
Ø43mm |
부식 저항 수준: |
부식성 화합물을 위한 부식 방지 합금 옵션 |
사용자 정의 기능: |
재료 시스템, 라이너 유형 및 배럴 구성 사용자 정의 가능 |
기본 배럴 재질: |
질화 강철 38CrMoAlA |
이 이축 압출기 배럴은 개별 배럴 섹션에 대해 독립적으로 구성된 가열 및 냉각 회로로 설계되었습니다.
이를 통해 전체 압출 라인에 걸쳐 하나의 균일한 열 조건에 의존하는 대신 다른 공정 구역을 다른 목표 온도로 작동시킬 수 있습니다.
이 설계는 사용자가 다음과 같은 일반적인 공정 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다:
가열 구멍, 냉각 채널, 센서 위치 및 연결 인터페이스는 원래 배럴 도면, 사용된 샘플 및 압출 공정에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
| 항목 | 사용 가능한 구성 |
|---|---|
| 제품 유형 | 온도 제어 이축 압출기 배럴 |
| 배럴 구조 | 모듈식 분할 구조 |
| 온도 제어 | 배럴 섹션별 독립 가열 및 냉각 |
| 사용 가능한 섹션 | 닫힘, 급지, 통기, 진공 및 측면 급지 |
| 가열 구성 | 맞춤형 히터 구멍 또는 가열 인터페이스 |
| 냉각 구성 | 맞춤형 입출구 위치의 독립적인 물 채널 |
| 센서 구성 | 맞춤형 온도 센서 구멍 |
| 제조 기반 | 도면, 사용된 샘플 또는 측정된 치수 |
| 재료 옵션 | 질화강, 공구강, 바이메탈 및 합금 라이닝 구조 |
| 검사 | 치수, 채널 위치 및 밀봉 성능 |
| 주요 목적 | 열 간섭 감소 및 공정 온도 안정화 |
이축 압출의 다른 단계는 항상 동일한 온도를 필요로 하는 것은 아닙니다.
급지 구역은 조기 연화 또는 재료 브리징을 방지하기 위해 냉각이 필요할 수 있습니다. 용융 및 혼합 구역은 제어된 가열이 필요할 수 있으며, 고전단 섹션은 충분한 내부 열을 발생시켜 추가 냉각이 필요할 수 있습니다.
독립적으로 제어되는 배럴 구성은 각 섹션의 온도를 실제 공정 기능에 따라 조정할 수 있습니다.
이를 통해 다음과 같은 재료를 처리할 때 더 큰 유연성을 제공합니다:
열은 배럴 본체, 연결 표면 및 처리된 재료를 통해 한 배럴 섹션에서 다음 섹션으로 전달될 수 있습니다.
인접한 구역이 상당히 다른 온도 요구 사항을 가질 때, 이 열 상호 작용은 온도 제어를 덜 민감하게 만들 수 있습니다.
가능한 결과는 다음과 같습니다:
독립적인 가열 및 냉각 채널은 열 전달을 완전히 제거할 수는 없지만, 각 배럴 섹션이 공정 변화에 어떻게 반응하는지에 대한 더 나은 제어를 제공합니다.
최종 온도 조건은 또한 스크류 속도, 처리량, 전단 에너지, 재료 특성 및 냉각수 조건에 따라 달라집니다.
회전하는 스크류 요소에 의해 생성된 기계적 전단은 상당한 양의 열을 발생시킬 수 있습니다.
집중적인 니딩, 혼합 및 압력 형성 구역에서는 외부 히터가 꺼져 있어도 재료 온도가 계속 상승할 수 있습니다.
전용 냉각 회로가 있는 배럴 섹션은 이 과도한 열의 일부를 제거하고 더 안정적인 공정 창을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
이는 다음과 같은 감소에 도움이 될 수 있습니다:
냉각 채널 구성은 스크류 설계 및 작동 조건과 함께 평가해야 합니다. 배럴 수정만으로는 부적절한 스크류 구성으로 인한 과도한 전단을 수정할 수 없습니다.
주 급지 및 측면 급지 구역 근처의 온도 제어는 쉽게 연화되거나 벌크 밀도가 낮은 재료에 특히 중요합니다.
급지 배럴이 너무 따뜻해지면 재료가 배럴 개구부에 달라붙거나 의도한 공정 구역에 들어가기 전에 용융되기 시작할 수 있습니다.
이는 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다:
전용 냉각 채널은 개구부 크기, 피더 위치 및 사용 가능한 배럴 구조에 따라 급지 섹션 주위에 배열될 수 있습니다.
냉각 레이아웃은 중요한 구조 영역을 약화시키거나 볼트 구멍 및 연결 표면을 방해하지 않도록 해야 합니다.
열 제어 시스템은 원래 기계 배열에 따라 제조되거나 수정된 공정을 위해 맞춤 설정될 수 있습니다.
사용 가능한 맞춤 설정은 다음과 같습니다:
교체 프로젝트의 경우, 새 배럴은 기계에 불필요한 수정 없이 기존 가열, 냉각 및 센서 시스템에 연결되어야 합니다.
온도 제어 구조와 배럴 마모 재료는 두 가지 별도의 설계 결정입니다.
표준 질화 배럴은 일반적인 폴리머 처리 및 적당한 마모에 적합할 수 있습니다. 더 까다로운 응용 분야에는 추가적인 보어 보호가 필요할 수 있습니다.
사용 가능한 재료 옵션은 다음과 같습니다:
재료는 온도 요구 사항뿐만 아니라 마모, 부식, 압력 및 청소 조건에 따라 선택해야 합니다.
가열 및 냉각 기능은 보어, 볼트 구멍 및 연결 구조에 가깝기 때문에 정확하게 배치되어야 합니다.
검사에는 다음이 포함될 수 있습니다:
출하 전에 냉각 채널에 압력 또는 밀봉 테스트를 수행할 수 있습니다.
검사 기록은 향후 반복 주문을 위해 보관할 수도 있습니다.
다음 정보를 제공해 주십시오:
실제 생산의 온도 데이터는 주요 문제가 배럴, 공정 설정, 스크류 구성 또는 냉각 시스템에서 발생하는지 여부를 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
예, 배럴 구조와 사용 가능한 공간이 허용하는 경우. 채널 레이아웃은 볼트 구멍, 포트, 가열 구멍 및 연결 표면과 조정되어야 합니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 과열은 과도한 스크류 속도, 높은 전단, 제한된 재료 흐름 또는 부적절한 스크류 구성으로 인해 발생할 수도 있습니다. 전체 공정을 평가해야 합니다.
예. 정확한 치수가 제공되면 입구 위치, 출구 위치, 히터 구멍 및 센서 인터페이스를 원래 배열에 맞출 수 있습니다.
예. 별도의 배럴 구역 제어는 제품 변경 중에 다른 공정 섹션을 조정하는 것을 더 쉽게 만들 수 있지만, 실제 응답 시간은 배럴 질량, 가열 전력 및 냉각수 조건에 따라 달라집니다.
배럴 도면, 기존 가열 및 냉각 레이아웃, 현재 온도 제어 문제를 보내주십시오.
다음 사항을 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다:
기술 검토를 위한 온도 구역 요구 사항 보내기
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