제품 상세정보
브랜드 이름: Zhitian
인증: Iso:9001
Model Number: Customize
문서: Screw Barrel & Elements.pdf
지불과 운송 용어
Minimum Order Quantity: 1
가격: Timely Quotation
Packaging Details: Wooden Case
Delivery Time: 5-60 Days
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 500 세트/달
사용자 정의 기능: |
재료 시스템, 라이너 유형 및 배럴 구성 사용자 정의 가능 |
배럴 구조: |
모듈식 세그먼트 배럴 설계 |
부식 저항 수준: |
부식성 화합물을 위한 부식 방지 합금 옵션 |
신청 처리 중: |
컴파운딩, 마스터배치, 엔지니어링 플라스틱, 기능성 소재 |
온도 조절 설계: |
배럴 세그먼트당 독립적인 가열 및 냉각 채널 |
내경 표면 처리: |
질화 / 레이저 클래딩 / 일체형 합금 라이너 (옵션) |
호환 기계 모델: |
ZSK-43 트윈 스크류 압출기 |
마모 저항 수준: |
충전 및 연마 폴리머 제제에 적합 |
사용자 정의 기능: |
재료 시스템, 라이너 유형 및 배럴 구성 사용자 정의 가능 |
배럴 구조: |
모듈식 세그먼트 배럴 설계 |
부식 저항 수준: |
부식성 화합물을 위한 부식 방지 합금 옵션 |
신청 처리 중: |
컴파운딩, 마스터배치, 엔지니어링 플라스틱, 기능성 소재 |
온도 조절 설계: |
배럴 세그먼트당 독립적인 가열 및 냉각 채널 |
내경 표면 처리: |
질화 / 레이저 클래딩 / 일체형 합금 라이너 (옵션) |
호환 기계 모델: |
ZSK-43 트윈 스크류 압출기 |
마모 저항 수준: |
충전 및 연마 폴리머 제제에 적합 |
이 내마모성 이축 압출기 배럴은 유리 섬유, 광물 충전재, 안료 또는 부식성 첨가제가 내부 보어 마모를 빠르게 유발하는 컴파운딩 공정을 위해 설계되었습니다.
기계 크기만으로 배럴을 선택하는 대신, 재료 시스템은 처리되는 배합, 충전재 비율, 마모 위치 및 부식 조건에 맞춰집니다.
목표는 사용자가 다음을 줄이도록 돕는 것입니다:
| 항목 | 사용 가능한 구성 |
|---|---|
| 제품 유형 | 내마모성 이축 압출기 배럴 |
| 주요 응용 분야 | 연마성, 충전재 함유 및 부식성 컴파운드 |
| 기본 구조 | 솔리드 배럴 또는 교체 가능한 라이너가 있는 배럴 |
| 재료 옵션 | 질화강, 공구강, 이중 금속 합금 및 내마모성 라이너 |
| 보어 보호 | 질화, 레이저 클래딩 또는 일체형 합금 슬리브 |
| 부식 보호 | 니켈 기반 또는 내식성 합금 옵션 |
| 맞춤 제작 기준 | 도면, 사용된 샘플 또는 측정된 치수 |
| 사용 가능한 배럴 유형 | 닫힘, 공급, 환기 및 측면 공급 |
| 검사 | 보어, 중심 거리, 인터페이스, 재료 및 채널 밀봉 |
| 주요 목적 | 조기 마모를 줄이고 교체 간격을 연장 |
충전재는 폴리머 컴파운드의 기계적, 열적 또는 기능적 특성을 향상시키지만, 많은 충전재는 배럴 마모도 증가시킵니다.
일반적인 연마성 재료에는 다음이 포함됩니다:
이 입자들은 압력 하에서 회전하는 스크류 엘리먼트와 배럴 보어 사이를 이동합니다. 고전단 및 압력 형성 구역에서 보어 표면에서 재료를 점진적으로 제거할 수 있습니다.
보어가 마모됨에 따라 스크류와 배럴 사이의 간극이 증가합니다. 이는 이송 효율을 감소시키고 전단, 압력 및 체류 시간 제어를 약화시킬 수 있습니다.
더 단단한 재료가 항상 완전한 해결책은 아닙니다. 재료의 인성, 내식성, 결합 방법 및 실제 마모 메커니즘도 고려해야 합니다.
다른 배합은 다른 재료 솔루션을 필요로 합니다.
질화 합금강 배럴은 일반 컴파운딩 및 중간 정도의 연마성 함량을 가진 배합에 적합할 수 있습니다.
마모가 제한적이고 심각한 부식이 없는 경우 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
공구강 라이너 또는 내부 보어 구조는 엔지니어링 플라스틱 및 충전재 컴파운드에 대한 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
다음과 관련된 응용 분야에 고려될 수 있습니다:
특정 등급은 경도, 인성 및 가공성 간의 필요한 균형에 따라 선택해야 합니다.
이중 금속 라이너는 구조용 배럴 본체와 더 내마모성이 뛰어난 내부 층을 결합합니다.
이를 통해 내부 보어는 공정 마모에 저항할 수 있으며 외부 본체는 기계적 강도를 제공하고 가열 및 냉각 구조를 지지합니다.
레이저 클래딩은 내마모성 합금 층을 내부 보어에 적용할 수 있습니다.
클래딩 층과 기판 간의 야금학적 결합은 열 순환 중 분리 위험을 줄이는 데 도움이 됩니다. 내마모성과 국부 표면 강화가 모두 필요한 경우에 사용할 수 있습니다.
일체형 합금 슬리브는 연속적인 내마모성 내부 구조를 제공합니다.
가장 낮은 초기 비용보다 더 긴 교체 간격이 중요한 심각하거나 연속적인 연마 서비스에 선택될 수 있습니다.
일부 압출 배합은 연마성 마모와 화학적 공격을 모두 생성합니다.
예로는 다음을 포함하는 컴파운드가 있습니다:
이러한 응용 분야에서는 고경도 재료만 선택하는 것으로는 충분한 수명을 제공하지 못할 수 있습니다.
부식은 보어 표면을 약화시킬 수 있으며, 이후 연마 입자가 재료를 더 빠르게 제거합니다. 따라서 재료 시스템은 두 메커니즘 모두를 해결해야 합니다.
선택적 내식성 솔루션에는 다음이 포함됩니다:
재료 선택 전에 배합, 가공 온도 및 세척 방법을 제공해야 합니다.
마모는 전체 배럴 어셈블리에 걸쳐 균일하지 않습니다.
심각한 마모는 일반적으로 다음 근처에서 나타납니다:
모든 배럴 섹션에 가장 비싼 재료를 사용할 필요는 없습니다.
실용적인 구성은 다음을 결합할 수 있습니다:
이는 투자를 제어하는 동시에 가장 큰 운영 가치를 창출하는 곳에 보호를 집중하는 데 도움이 됩니다.
과도하게 마모된 배럴은 다음을 유발할 수 있습니다:
어떤 경우에는 사용자가 스크류 엘리먼트를 교체하지만 출력 또는 제품 품질의 예상 회복을 보지 못합니다.
한 가지 가능한 이유는 배럴 보어가 이미 허용 가능한 간극을 넘어 마모되었기 때문입니다. 새 스크류 엘리먼트는 과도하게 확대된 보어 내부에서 성능을 완전히 복원할 수 없습니다.
따라서 배럴과 스크류 엘리먼트는 하나의 작업 시스템으로 검사해야 합니다.
배럴은 다음을 기준으로 제조될 수 있습니다:
맞춤 제작 가능한 세부 사항에는 다음이 포함됩니다:
사용된 샘플을 측정할 수 있지만, 마모된 치수는 직접 복사하는 대신 식별하고 수정해야 합니다.
배송 전에 검사는 다음을 포함할 수 있습니다:
검사 기록은 향후 반복 주문 및 치수 추적성을 지원하기 위해 보관될 수 있습니다.
다음 정보를 제공해 주십시오:
마모된 보어 사진은 주요 문제가 마모, 부식 또는 둘의 조합인지 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.
적절한 재료는 유리 섬유 비율, 생산 속도, 스크류 구성 및 작동 조건에 따라 다릅니다. 공구강, 이중 금속 라이너 또는 합금 라이너 구조는 심각한 유리 섬유 마모의 경우 일반 질화강보다 일반적으로 더 적합합니다.
아니요. 충분한 인성 없이 과도한 경도는 균열 또는 칩핑의 위험을 증가시킬 수 있습니다. 내식성 및 결합 안정성도 고려해야 합니다.
예. 다른 배럴 섹션은 공정 위치 및 마모 수준에 따라 다른 재료를 사용할 수 있습니다.
배럴 보어도 마모되었을 수 있습니다. 과도한 스크류-배럴 간극은 새 스크류 엘리먼트가 설치된 경우에도 이송 및 압력 형성 성능을 계속 감소시킬 수 있습니다.
처리된 배합, 충전재 비율, 배럴 도면 및 마모 부위 사진을 보내주십시오.
다음 사항을 평가하는 데 도움을 드릴 수 있습니다:
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