쌍 나사 에스트루더 나사 요소 는 무엇 인가?- 네

쌍 나사 추출기는폴리머 재료 가공의 핵심, 그리고 그들의 성능은 디자인과 선택에 달려 있습니다나사 요소이 기사에서는 스크루 요소의 핵심 구조, 기능 분류 및 재료 특성을 탐구하여 생산 프로세스를 최적화하는 기술적 인 통찰력을 제공합니다.

- 네1정의 및 분류: 나사 요소의 "기능 모듈"- 네

나사 요소는 트윈 나사 추출기의 핵심 움직이는 구성 요소이며, 모듈형 구성을 통해 재료 전달, 비활성화, 혼합 및 환기를 가능하게합니다. 주요 유형에는 다음이 포함됩니다:

1. - 네전달 요소(앞으로/뒤로)
   • - 네전속 전달 블록: 원형 플라스틱화를 보장하는 축적 재료 운송을 위한 넓은 비행 설계.
   • - 네역전송 블록: 좁은 비행 또는 역 스레드 구조를 강화 혼합을 위해 반압을 생성합니다.
2. - 네넥타이 요소- 네
   • 각색 블록 (30°/60°/90°) 은 분산 혼합을 위해 높은 절단 힘을 만듭니다.
3. - 네특화된 요소- 네
   • - 네환기 장치: 휘발성 물질 제거를 위해 표면 면적을 확장하기 위해 큰 피치 스레드.
   • - 네치아 가 있는 원소: 분배 혼합을 개선합니다. 높은 충전 물질 (예: 칼슘 탄산, 유리 섬유) 에 이상적입니다.

- 네2스크루 요소의 핵심 기능: 시각적 분해- 네

- 네전달 하는 것 은 물질적 흐름 의 "전력"입니다- 네

• - 네전속 요소연속 출력을 위해 물체를 축적으로 구동한다.
• - 네반전 요소지역적 역류를 통해 거주 시간을 연장하여 균일성을 향상시킵니다.

깎기 류화의 정밀 제어- 네

• - 네밀접한 비행을 위한 덩어리 덩어리열에 민감한 재료 (예: PVC, TPE) 를 위해 높은 절단 열을 생성합니다.
• - 네넓은 비행 요소엔지니어링 플라스틱 (예: PA, PC) 의 에너지 소비를 줄이십시오.

혼합 ∼ 동질화 의 "미시경적 마법"- 네

• - 네분산 혼합: 넥링 블록은 응집물 (예를 들어, 탄소 블랙) 을 분해합니다.
• - 네분배 혼합: 톱니가 있는 요소는 마이크로 스케일 균일성을 보장합니다 (예를 들어, 마스터배치 분산).

- 네류류 제거 를 통해 정화- 네

• - 네다단계 환기반전적 요소로 수분과 모노머를 제거합니다 (예: PET 처리).

- 네3재료 과학: 마모와 부식 퇴치- 네

나사 요소의 수명은 첨단 재료에 달려 있습니다.

1. - 네나이트리드 철강- 네
   • 이온 나이트라이딩은 50-60μm 가혹층 (HV1000+ 강도) 을 생성하여 마모 저항을 3배로 증가시킵니다.
2. - 네파우더 금속 합금- 네
   • 텅프렌-코발트 합금은 알로겐 첨가물 (예를 들어, 불 retardant ABS) 의 부식에 저항합니다.
3. - 네비메탈 기술- 네
   • 울프레멘 탄화화재 코팅을 가진 크롬-몰리브덴 강철 기반은 충격 저항과 내구성을 균형 잡습니다.

- 네4결론: 스크루 요소 선택의 과학- 네

쌍 나사형 진압기 효율은전략적 요소 조합그 기능과 재료를 이해하는 것은 프로세스 요구 사항 (예를 들어, 높은 충전 화합물, 반응형 진압) 과 정확한 조화를 가능하게합니다.맞춤형 나사 구성아니면재료 시험 보고서오늘 우리 엔지니어 팀과 연락하세요.- 네

자주 묻는 질문: 쌍 나사 엑스트루더 나사 요소 설명- 네

- 네Q1: 전향 및 역구 나사 요소를 어떻게 선택할 수 있습니까? - 네
- 네A:- 네

• - 네전속 요소물자 운송과 기본 플래스티피케이션을 우선시한다.
• - 네반전 요소(예를 들어, 역반송 블록) 반압을 생성함으로써 혼합을 향상시킵니다.
  팁: 균형 잡힌 효율성을 위해 두 가지 다단계 설계 (예를 들어, 앞으로 → 뒤로 → 앞으로) 를 결합하십시오.

- 네Q2: 어떤 유지보수 관행이 나사 요소의 수명을 연장합니까? - 네
- 네A:- 네

• - 네주간: 석탄화 를 방지 하기 위해 잔류 물질 을 깨끗 하게 한다.
• - 네매월: 미크로미터로 비행 클리어런스를 측정한다. 마모가 0.2mm를 초과하면 교체한다.
• - 네연간: 유리섬유 복합재와 같은 가려지기 쉬운 재료에 DLC ( 다이아몬드와 같은 탄소) 코팅을 적용합니다.

- 네Q3: 질소화 철강 대 분자 금속 ✅ 어떤 재료가 더 좋습니까? - 네
- 네A:- 네

• - 네나이트리드 철강: 일반 플라스틱 (PP, PE) 및 낮은 또는 중간 가습 물질 채용 (미네랄 함유 < 30%) 에 대한 비용 효과.
• - 네파우더 금속: 부식성 물질 (예를 들어, HCl 부산물과 함께 PVC) 또는 극도로 높은 마모 (예를 들어, 유리 섬유 50%) 에 우월합니다.