트윈 스크류 압출기 스크류 엘리먼트는 압출기의 핵심 작동 부품입니다. 제조 공정의 정밀성과 엄격함은 장비 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. ZHITIAN은 수년간의 업계 경험을 바탕으로 모든 제품이 높은 수준의 정확성과 내구성을 충족하도록 스크류 엘리먼트 생산의 9가지 주요 단계를 요약합니다.
모든 원자재는 화학적 조성과 성능이 기준을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 검사를 거칩니다. 자격을 갖춘 재료는 필요한 길이와 사양의 막대를 생산하기 위해 절단 및 드릴링됩니다.
구상화 어닐링은 재료 경도를 줄이고 가공성을 향상시켜 후속 공정 중 균열 및 변형 위험을 최소화합니다.
막대는 대부분의 과도한 재료를 제거하고 최종 외부 윤곽에 가깝게 성형하여 마무리를 용이하게 하기 위해 거친 터닝됩니다.
스크류 엘리먼트와 샤프트 사이의 효율적인 토크 전달을 위해 중앙 보어의 내부 스플라인을 정밀하게 가공하는 것이 중요합니다.
엔드 페이스는 평탄도, 평행도 및 중심축의 수직도를 보장하기 위해 가공되어 조립 및 작동 요구 사항을 충족합니다.
정밀 연삭은 엔드 페이스 간의 치수와 공차를 제어하여 우수한 표면 마감 처리를 달성하고 밀봉 및 적합 정확도를 보장합니다.
재료 이송 요소의 터닝과 혼련 요소의 밀링은 재료 이송 및 혼합을 최적화하기 위해 최종 3차원 형상을 생성합니다.
엄격한 열처리는 경도와 강도를 향상시켜 내마모성을 개선하고 수명을 연장합니다.
최종 정밀 연삭은 열처리 왜곡을 수정하여 치수 안정성과 완제품의 높은 정확도를 보장합니다.
이 9가지 주요 단계를 엄격하게 제어함으로써 ZHITIAN의 트윈 스크류 압출기 스크류 엘리먼트는 플라스틱, 화학 및 신에너지 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하는 우수한 성능, 뛰어난 안정성 및 내구성을 달성합니다.
