FDM (융합 퇴적 모델링) 3D 프린팅 산업에서는 필라멘트의 지름 일관성이 인쇄 정밀성의 생명선입니다.산업 표준은 지름 변동이+/- 0.02mm그러나 많은 생산 라인에서는 속도가 증가할 때 주기적인 방사선 변동이 발생하여 인쇄 부품에 눈에 띄는 肋骨이 발생합니다.이 고통의 문제를 해결하는 열쇠는 "고심성"과 "ultra-precision fit"에 있습니다.듀얼 스크루어 엑스트루더부품
3D 프린팅 필라멘트 (PLA, PETG, PEEK 등) 를 엑스트루레이션하는 것은 매우 민감한 과정입니다.
집중성 오차의 영향:스크루의 동심성이 불충분하면 회전 도중 방사성 하락을 일으킨다. 이것은 진압 챔버의 효과적 부피의 주기적인 변화를 일으킨다.
압력 펄스:이 작은 기하학적 변동은 녹기 압력 파동으로 직접 변환됩니다. 압력이 불안정할 때,레이저 마이크로미터도 완전히 보완하기 위해 고군분투하는 문제.
최고 수준의 3D 프린팅 필라멘트를 생산하기 위해스크루와 배럴정밀 기계 표준을 충족해야 합니다.
기술 파라미터:스루프 요소와 샤프트의 방사성 하락은00.01mm ~ 0.02mm.
선택 조언:스플라인 연결을 가진 정밀 샤프트를 우선시한다. 스플라인 구조는 평면 키에 비해 우수한 중심을 제공하며 고속 회전 중에 진동을 크게 줄인다.
부착 메트릭:나사와 턱 사이의 일방적인 공백엑스트루더 배럴이 경우,00.03mm - 0.05mm.
논리:단단하고 균일한 공백은 물질이 안정적인 절단력을 받고 더 넓은 틈에서 " 누출 흐름을" 방지하도록합니다.따라서 진압의 "이소볼루메트릭 전달" 특성을 보장합니다..( 참조: 정밀 조립 검사 보고서 - 참조: #PRECISION-2024-V5)
고직성 소재:높은 탄력 모듈 (WR13 또는 분말 금속철 등) 을 가진 합금강을 사용하여, 특히 높은 길이-지름 (L / D) 비율에서 나사체의 물리적 기울기를 방지하십시오.
미러 롤링:표면 거칠기는Ra < 0.4m탁월한 부드러움은 용액과 금속 표면의 마찰 계수를 줄여서 자발적인 흐름 변동을 최소화합니다.
3D 프린팅 필라멘트 시장에서 프리미엄 브랜드와 저비용 제품의 차이점은00.01mm높은 농도, 높은 강도를 선택함으로써 (58-64 HRC) 정밀 부품, 제조업체는 직경 변동을 압축 할 수 있습니다.+/- 0.02mm최고 성능을 추구하는 필라멘트 생산자에게는리히트리츠 또는 코페리온정밀 표준은 글로벌 고급 공급망의 필수 관문입니다.
