엔지니어링 플라스틱 컴파운딩에 특화된 프로세서는 유리 섬유로 강화 된 화합물과 고충분 물질을 처리하기 위해 고토크 동전 동전 쌍 나사 추출기를 작동 시켰습니다.몇 년 동안 계속 운영 된 후, 중요한 변속기 구성 요소의 마모는 유지 보수 요구 사항을 증가 시켰습니다. 동시에, 원본 예비 부품의 조달 주기는 점점 더 도전적이되었습니다.
고객은 기계 구조, 구동 시스템 또는 프로세스 레이아웃 변경 없이 기존 진압 선에 직접 설치할 수 있는 OEM 교체 기어박스를 요구했습니다.
프로젝트 초기에 몇 가지 주요 요구 사항이 확인되었습니다.
완전한 원본 도면이 없었기 때문에 상세한 역공학 및 기술 평가 과정이 필요했습니다.
원래의 변속기는 다음과 같이 신중하게 측정되었습니다.
결정적 차원을 확인하기 위해 조정 측정 장비와 정밀 검사 도구가 사용되었습니다.
원래 작동 조건과 호환성을 보장하기 위해 엔지니어 팀은 다음을 평가했습니다.
수집된 데이터는 대체 기어박스 제조의 기초를 제공했습니다.
변속기는 중량 전력 전송 용도로 적합한 합금강으로 제작되었습니다.
제조 과정은 다음을 포함합니다.
특히 안정적인 작동을 지원하기 위해 기어 정확성과 표면 품질을 유지하는 데 주의가 기울였습니다.
기어박스 하우징은 CNC 장비를 사용하여 가공되었습니다.
중요한 제어 지점은 다음을 포함합니다.
이 요인 들 은 조립 후 정렬 및 전송 정확성 을 보장 하는 데 도움 이 된다.
제조 및 조립 기간 동안 여러 가지 검사가 수행되었습니다.
| 검사 항목 | 확인 방법 |
|---|---|
| 주택 의 크기 | 조정 측정 |
| 기어 정확성 | 기구 검사 장비 |
| 베어링 위치 | 차원 검사 |
| 기어 접촉 패턴 | 연락처 확인 |
| 집합 정렬 | 조립 검사 |
| 윤활시스템 | 기능 검사 |
제품 추적성을 보장하기 위해 검사 기록이 유지되었습니다.
완성된 OEM 교체 변속기는 고객의 설치 요구 사항과 운영 조건에 따라 제조되었습니다.
이 프로젝트는 완전한 원본 도면 없이도, 고모터크의 쌍 나사출압기 변속기가 역공학, 엔지니어링 분석,정밀 제조, 검사 확인.
장기 사용 가능한 진압장비를 사용하는 가공자:OEM 대체 솔루션은 기존 시스템과의 호환성을 유지하면서 생산 연속성을 유지하는 효과적인 옵션을 제공합니다..
OEM 교체 기어박스 프로젝트의 성공은 다음에 달려 있습니다.
완전한 엔지니어링 워크플로우를 통해 OEM 교체 기어박스는 원본 장비와의 호환성을 유지하면서 까다로운 연속 생산 애플리케이션을 지원할 수 있습니다.
