이축 압출 공정에서 배럴 마모는 장비 안정성, 수명 및 운영 비용을 위해 설계된 압출 부품을 제공합니다.
특히 고부하, 고충전재 또는 연마성 재료 조건에서 내마모성이 부족하면 급격한 간극 증가, 공정 불안정 및 조기 배럴 고장으로 이어질 수 있습니다.
ZHITIAN에서는 배럴 마모 성능을 단일 매개변수 문제로 취급하지 않고, 합금 재료 설계, 제조 공정 및 품질 검사가 함께 작용하는 결과을 위해 설계된 압출 부품을 제공합니다.
ZHITIAN은 이축 압출기 배럴용 내마모성 및 내식성 솔루션에 중점을 둔 전담 합금 재료 R&D 부서를 운영하고 있습니다.
이축 배럴의 일체형 합금 라이너가 제조된 후에는 바로 납품되지 않습니다.
대신, 다음과 같은 일련의 검사를 거칩니다:
이 중 경도 시험은 가장 많이 논의되고, 또한 가장 오해를 받는 지표입니다.
경도는 국부적인 힘에 대한 재료의 소성 변형 저항을 반영합니다.
연마성 압출 조건에서 더 단단한 표면은 일반적으로 다음을 저항합니다:
이러한 관점에서 볼 때, 더 높은 경도는 일반적으로 연마 마모 저항성을 향상시키며, 이것이 경도 시험이 합금 라이너 배럴의 표준 검사 단계인 이유입니다.
그러나 경도만으로는 마모 성능을 완전히 정의할 수 없습니다.
실제 압출 응용 분야에서 배럴 마모는 순수한 마모만으로 발생하는 경우는 드뭅니다.
다음의 조합이 자주 관련됩니다:
적절한 합금 설계 및 공정 제어 없이 경도를 높이면 과도한 경도로 인해 다음이 발생할 수 있습니다:
따라서 ZHITIAN의 합금 개발 목표는 최대 경도가 아닌, 안정적인 미세 구조와 강력한 매트릭스 지지력을 결합한 균형 잡힌 경도 범위을 위해 설계된 압출 부품을 제공합니다.
각 일체형 합금 라이너 이축 배럴의 경우, 경도 시험은 다음과 같이 적용됩니다:
경도 값은 재료 조성 및 공정 매개변수와 함께고립되지 않고 평가됩니다.
이를 통해 배럴 라이너가 장기간 압출 작동 중 내마모성과 구조적 신뢰성을 모두 유지하도록 보장합니다.
이 사례는 이축 압출기 배럴에서 다음을 보여줍니다:
ZHITIAN은 합금 R&D, 생산 및 테스트를 통합하여 경도 시험이 피상적인 사양이 아닌 의미 있는 엔지니어링 지표가 되도록 보장합니다.
ZHITIAN은 이축 압출기 배럴, 기어박스, 샤프트 및 스크류 엘리먼트를 전문으로 하며, 합금 재료 연구, 일체형 라이너 제조 및 내마모성 솔루션을 위해 설계된 압출 부품을 제공합니다.
ZHITIAN은 지속적인 재료 혁신과 공정 최적화를 통해 장기적인 안정성, 예측 가능한 마모 거동 및 실제 작동 조건을 위해 설계된 압출 부품을 제공합니다.
