고성능 압출 응용 분야에서 배럴 슬리브는 안정성, 내구성 및 효율성을 보장하는 데 결정적인 역할을 합니다. 최근 ZHITIAN은 첨단 냉간 정수압 성형(CIP) 기술을 채택하여 95 트윈 스크류 압출기에 코발트 기반 텅스텐 카바이드(Co-WC) 배럴 슬리브를 성공적으로 납품했습니다. 이 획기적인 성과는 자사에서 개발한 ZT818 재료의 뛰어난 내마모성과 인성을 보여줍니다.
ZT818 코발트 기반 텅스텐 카바이드 슬리브는 82% 텅스텐 카바이드와 18% 코발트 바인더로 구성됩니다. 냉간 정수압 성형 및 정밀 소결을 통해 제품은 다음과 같은 뛰어난 특성을 얻습니다.
이러한 성능으로 ZT818은 극한의 내마모성을 위한 “벤치마크 재료”가 되었으며, 종종 “금속-세라믹 성능의 최고점”으로 묘사됩니다.
성능을 검증하기 위해 ZT818은 고무 휠 마모 방법을 사용하여 표준 고속 공구강 6542와 비교하여 테스트되었습니다(10분 테스트).
| 재료 | 초기 질량(g) | 최종 질량(g) | 질량 손실(g) | 상대 내마모성 |
|---|---|---|---|---|
| 6542 | 63.5517 | 63.4817 | 0.0700 | 1x (기준) |
| ZT818 | 74.3217 | 74.3181 | 0.0036 | ＞20x 더 높음 |
결과에 따르면 ZT818은 6542보다 20배 이상 높은 내마모성을 나타내어 연마 압출 조건에서 타의 추종을 불허하는 내구성을 강조합니다.
ZT818 슬리브는 고충전 및 고마모 가공을 위해 95mm 트윈 스크류 압출기에 성공적으로 적용되었습니다. 초고경도, 뛰어난 인성 및 뛰어난 내마모성의 조합은 긴 수명과 안정적인 작동을 보장하여 고객의 유지 보수 빈도와 비용을 크게 줄입니다.
ZT818 코발트 기반 텅스텐 카바이드 배럴 슬리브는 다음과 같은 저오염을 요구하는 초고마모 압출 조건 및 공정에 이상적입니다.
이러한 까다로운 환경에서 ZT818은 수명 연장, 가동 중단 시간 감소 및 일관된 제품 품질을 제공합니다.
ZT818 코발트 기반 텅스텐 카바이드 배럴 슬리브의 성공적인 적용으로 ZHITIAN은 재료 혁신 및 압출 솔루션 분야에서 다시 한 번 리더십을 입증했습니다. 고도로 연마성이거나 오염에 민감한 재료를 취급하는 산업 분야에서 ZT818은 효율성과 장비 수명을 극대화하는 비용 효율적인 고성능 솔루션을 제공합니다.
Q1: ZT818이 기존의 금속-세라믹 재료와 다른 점은 무엇입니까?
A1: ZT818은 82% 텅스텐 카바이드와 18% 코발트 바인더를 냉간 정수압 성형(CIP)을 사용하여 결합하여 최대 HRC 68–69의 경도와 ＞13 J/cm²의 인성을 얻습니다. 기존의 금속-세라믹과 비교하여 더 높은 인성과 균열에 대한 더 나은 저항성을 제공하여 고강도 압출에서 더 안정적입니다.
Q2: 표준 공구강과 비교하여 수명이 얼마나 더 깁니까?
A2: 고무 휠 마모 테스트에서 ZT818은 고속 공구강 6542보다 20배 이상 높은 내마모성을 보였습니다. 이는 수명이 훨씬 길고 가동 중단 시간이 줄어들며 교체 빈도가 낮다는 것을 의미합니다.
Q3: ZT818은 배터리와 같은 민감한 산업 분야에서 재료 오염을 줄일 수 있습니까?
A3: 예. 안정적인 미세 구조와 뛰어난 내마모성 덕분에 ZT818은 금속 파편을 최소화하여 리튬 배터리 슬러리 혼합 및 고체 배터리 응용 분야에 매우 적합하며, 여기서 오염 관리가 중요합니다.
Q4: 다양한 압출기 모델에 대한 맞춤화가 가능합니까?
A4: 물론입니다. ZHITIAN은 맞춤형 배럴 슬리브를 제공하여 다양한 트윈 스크류 압출기 모델 및 가공 조건에 맞게 직경, 형상 및 구조를 조정합니다.
Q5: ZT818의 가장 큰 수혜 산업은 무엇입니까?
A5: ZT818은 초고마모 시나리오에 이상적입니다.
목재-플라스틱 복합재(WPC)
고충전 플라스틱 압출
고무 혼합
리튬 및 고체 배터리 재료
부식성 및 연마성 화학 압출
