이 프로젝트에는 원래 이탈리아 Maris 223 트윈 스크류 압출기에서 사용되었던 POM(폴리옥시메틸렌) 생산에 사용되는 223mm 내부 보어 중합 배럴의 개조 및 재설계가 포함됩니다.
고객은 마모된 배럴의 완전한 성능 복원과 중합 압출의 까다로운 화학적, 열적 스트레스를 견딜 수 있는 업그레이드된 교체 설계를 요구했습니다.
ZHITIAN의 엔지니어링 팀은 재생 및 OEM 교체 제조를 모두 제공하여 독일 및 일본 압출기 부품 제조업체의 기술 표준과 일치하고 여러 측면에서 이를 초과하는 솔루션을 제공했습니다.
기존의 질화 또는 표면 경화 대신 ZHITIAN은 배럴 내부 표면에 고급 레이저 클래딩 기술을 적용했습니다.
니켈 기반 텅스텐 카바이드(Ni-WC) 금속 세라믹으로 구성된 클래드 층은 기본 재료와 조밀한 금속 결합을 형성하여 다음을 제공합니다.
이 공정은 표면과 코어 사이의 경도 불일치를 방지하고, 잔류 응력을 줄이며, 열처리된 배럴에서 흔히 발생하는 응력 균열의 위험을 제거합니다.
내부 수냉 채널은 펄스 냉각 조건에서 온도 조절을 최적화하도록 재설계되었습니다.
ZHITIAN 엔지니어는 3D 열 시뮬레이션을 사용하여 응력 분포를 분석하여 다음을 보장했습니다.
재설계된 각 배럴은 미크론 수준의 정확도로 CNC 가공되어 Maris 223 트윈 스크류 어셈블리에 완벽하게 맞고 정렬됩니다.
주요 공차는 독일과 일본의 일류 제조업체와 비교할 수 있는 국제 표준에 따라 제어됩니다.
ZHITIAN은 대형 화학 중합 공장 및 수입 압출 장비의 압출기 배럴 수리, 개조 및 OEM 교체에 대한 광범위한 전문 지식을 축적했습니다.
공정 동작, 재료 특성 및 열 관리에 대한 깊은 이해는 압출 시스템의 장기적인 안정성과 신뢰성을 보장합니다.
223mm Maris POM 중합 배럴 프로젝트는 정밀 가공, 재료 엔지니어링 및 압출 시스템 최적화 분야에서 ZHITIAN의 역량을 보여줍니다.
Ni-WC 금속 세라믹의 레이저 클래딩과 최적화된 냉각 설계를 결합하여 고객이 다음을 달성하도록 도왔습니다.
ZHITIAN은 전 세계적으로 까다로운 중합 및 컴파운딩 응용 분야를 위한 고급 트윈 스크류 압출기 배럴 솔루션을 계속해서 제공하고 있습니다.
